激光切割機是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。激光切割機在加工用的最多的輔助氣體有三種,分別是氧氣和氮氣還有空氣,氣體的純度越高,切割質量就會越好。
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
激光切割機用空氣輔助切割是成本最低的方式,那么,使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上為什么會有水霧呢?力星激光技術人員為您分析解答。
激光切割機保護鏡片有水霧的原因解析:
激光切割機切割時輔助氣體的作用:為了吹走殘余廢渣,達到最好的切割效果;利用氣體吹走金屬熔渣的同時保護鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切割質量;可以有效的達到切割面光潔,無毛刺無掛渣的效果,做到精密切割;可以與材料產生反應,增加切割速度,例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。
為達到比較好的切割效果,對輔助氣體的要求比較高!雖然空氣可以用做激光切割機的輔助氣體,但由于空氣中含有水份及油類,如果不經過處理,會造成鏡片污染或使保護鏡片上產生水霧,從而引起切割頭的不穩定,最后導致切割效果和質量不達標等。
因此在采用空氣切割時,需要為光纖激光切割機配備冷干機,冷干機可以將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度以下, 從而將其中所含的大量水蒸氣,油霧冷凝成液滴,通過氣液分離,由排水器排出機外,使壓縮空氣干燥。
空氣在提供給激光鏡片和切割透鏡冷卻以及清潔的效果,防止污染物從氣嘴反射進來。但空氣中含有大量的水分和雜質。特別是水分的危害尤為大,如果有水就很容易通過出氣口的時候噴氣時濺到聚焦鏡片上。聚焦鏡片在工作時是有溫度的,遇水就會產生凝聚,出現散光,導致激光聚焦強度和準確度不夠,嚴重影響切割質量,時間長了,聚焦鏡就容易壞掉。需要注意的是并不是所有的干燥機都能夠保證激光氣體的使用要求。
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