激光表面工程技術是將現代物理學、計算機、材料科學、先進制造技術等多方面的成果和知識結合起來的一項高新技術,激光表面處理是通過對工件表面進行設計和激光改進處理,從而改善其表面性能的方法。它是利用激光束快速、局部地加熱工件,實現局部急熱或急冷,可在大氣、真空等環境中進行處理。不僅能實現金屬材料的表面強化,還能實現低等級材料的高性能表面改性,達到零件低成本與表面高性能的最佳組合。通過改變激光參數,可解決不同的表面處理工藝問題。
齒輪是機械設備傳動系統中的通用機械零件,隨著使用時間的推移易產生疲勞點蝕、膠合、斷齒等失效現象,為提高齒輪的承載能力,延長其使用壽命,須采用表面強化處理的方法以提高齒輪硬度,其中齒輪激光表面強化就是一種新型的表面強化技術。
那么,激光表面處理技術在齒輪加工中的應用解決方案的優勢有哪些呢?力星激光技術人員為您分析解答。
激光表面處理技術在齒輪加工中的應用解決方案解析:
激光表面處理技術之中的激光淬火可以提升金屬表面硬度。激光淬火是以高能量密度的激光束快速照射工件表面,使其硬化部位瞬間吸收光能立即轉化為熱能,使激光作用去溫度急劇上升,從而使材料具有畸變強化效果,強度大大提高。
激光表面處理技術工藝特點和優勢:與傳統工藝相比,具有最小的變形,后續加工余量小,有些工件處理后可直接使用。可處理零件的特定部位以及其他方法難以處理的部位,進行靈活的局部強化。配有計算機控制的多維空間運動工作臺的大功率激光器,特別適用于生產率很高的機械化、自動化生產。
激光表面處理技術一般無需真空條件,即使在進行特殊的合金化處理時,也只需吹保護氣體即可有效防止氧化和元素燒損。激光強化是金屬材料更耐疲勞(硬化層內具有較高但穩定的殘壓應力)。生產效率高,加工質量穩定可靠,成本低,綠色工藝,經濟效益和社會效益好。
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