光纖激光切割機具有割機精度高，適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割，切割速度快，是線切割的100倍以上。熱影響區域面積小，性能穩定，保證持續生產，不易變形，切縫平整、美觀，無需后序處理等優點。 

     光纖激光切割機廣泛應用于廣告標牌制作、鈑金結構、高低壓電器柜制作、紡織機械零件、廚具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、地鐵零件等行業。

     那么，常見的激光應用技術有哪些呢？力星激光技術人員為您分析解答。

  常見的激光應用技術解析： 

     1、激光切割、劃片與雕刻

     在造船、汽車制造等工業中常使用千瓦至萬瓦級的連續CO2激光器對大工件進行切割，既能保證精確的空間曲線形狀，又有較高的加工效率。對小工件的切割常用中、小功率固體激光器或CO2激光器。在微電子學中，常用激光切劃硅片或切窄縫，速度快、熱影響區小。用激光可對流水線上的工件刻字或打標記，并不影響流水線的速度，刻劃出的字符可永久保持。

     2、激光焊接、打孔

     激光焊接強度高、熱變形小、密封性好，可以焊接尺寸和性質懸殊，以及熔點很高(如陶瓷)和易氧化的材料。激光焊接的心臟起搏器，其密封性好、壽命長，而且體積小。采用脈沖激光器可進行打孔，脈沖寬度為0.1～1毫秒，特別適于打微孔和異形孔，孔徑約為0.005～1毫米。激光打孔已廣泛用于鐘表和儀表的寶石軸承、金剛石拉絲模、化纖噴絲頭等工件的加工。

     3、激光熱處理、強化處理

     激光熱處理：選擇適當波長的激光，控制照射時間、功率密度，可使材料表面熔化和再結晶，達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優點是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小,可處理形狀復雜的零件和部件,可對盲孔和深孔的內壁進行處理。

     激光表面強化技術基于激光束的高能量密度加熱和工件快速自冷卻兩個過程，在金屬材料激光表面強化中，當激光束能量密度處于低端時可用于金屬材料的表面相變強化，當激光束能連密度處于高端時，工件表面光斑出相當與一個移動的坩堝，可完成一系列的冶金過程，包括表面重熔、表層增碳、表層合金化和表層熔覆。

     4、激光微調

     采用中、小功率激光器除去電子元器件上的部分材料，以達到改變電參數（如電阻值、電容量和諧振頻率等）的目的。激光微調精度高、速度快，適于大規模生產。利用類似原理可以修復有缺陷的集成電路的掩模，修補集成電路存儲器以提高成品率，還可以對陀螺進行精確的動平衡調節。

     以上就是常見的激光應用技術解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。